化工廠壓力表回零的故障判斷與處理

壓力指示回零故障現(xiàn)象：

壓力檢測系統(tǒng)中測壓導管由于保溫伴熱關閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關死，裂解塔不出料．因塔液位太高造成停車事故。

流量計，壓力表，淮安流量計公司，江蘇流量計公司，渦輪流量計價格，渦輪流量計，一體渦輪流量計，LWGY渦輪流量計，渦輪流量傳感器，葉輪式流量計，江蘇渦輪流量計，淮安渦輪流量計，小渦輪流量計，自來水測量流量計|水表|高精度渦輪流量計|數(shù)顯渦輪液位流量計

故障分析：
由于該系統(tǒng)平時運行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時。

實際上該閥門已基本處于全關位置，而平時也沒有注意到這個問題，當關閉保溫后，即出現(xiàn)指示為零，控制閥全關現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關閉后，導壓管冷卻了，導壓管內(nèi)原來全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，壓力驟降(幾乎為零)，如取壓閥門沒有關死，介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a充，才使儀表受壓，與塔內(nèi)壓力一致。

閥門關死變成一個封閉容器，由于保溫時介質(zhì)處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變，當溫度變低時，介質(zhì)液化壓力變小，指示回零。儀表信號為零，通過調(diào)節(jié)器使控制閥全關，致使塔液位迅速上升而造成停車事故。 
處理方法：

打開一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當，否則就會出現(xiàn)上述故障，造成嚴重后果。